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数控折弯机的控制面板及角度要求
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数控折弯机在工作的过程中,首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你听到油泵的转动声音了,但此时机器不执行动作。行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具机器造成损坏,行程的调节也是有电动快速调整。

数控折弯机槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,

后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行

对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙 。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。

为了选择低的吨数规格,好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这是说,较短的机器需要较少的垫片调整,能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。



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